首先经过培训掌握你所要操作数控机床的编程语言,编程方法和各参数补偿方法,不想一直从事加工中心底层的操作工,现在大多数---的数控机床都配有编程或的pc工作站。那么初学者可以在工作站上---行软件编辑和机床切削的学习。在学习编程过程中,不要只注重模拟结果,更重要是要学习模拟加工的过程,要明白工件的加工需要使用什么样的刀具或者砂轮,机床数控轴通过怎样的运动轨迹完成了切削加工;机床在执行具体某个工序加工时,机床内各相关部件移动的位置和方向;注意在执行加工时各个轴的运动方向和切入方向,包括怎样进刀,怎样退刀,hypermill编程哪里有,注意在机床加工时各个工步的快进速度和位移,各个工步的工进的速度和位移。
在通过软件进行加工,注意在模拟过程中所有参数都必须正确输入,不要因为模拟就随意输入马虎了事,这样可能出现加工的结果不正确;或者造成以后实际加工时的碰撞事故,或者零件报废。如果软件有防碰撞测试的功能,那么就要使用该功能,检查编程的正确性。另外,操作者需要特注意:加工只是理论上的一个结果,并不代表机床在实际切削加工过程中就不会发生碰撞,也不代表就能加工出合格的产品。
快速定位、直线插补、圆弧插补(一)快速定位指令g00g00指令使刀具以点定位控制方式从刀具所在点快速运动到下一个目标位置。它只是快速定位,而无运动轨迹要求,且无切削加工过程。指令格式:g00 x(u) z(w) ;其中:x、z为刀具所要到达点的坐标值;u、w为刀具所要到达点距离现有位置的增量值;(不运动的坐标可以不写)二、直线插补指令g01g01指令是直线运动命令,规定刀具在两坐标间以插补联动方式按的进给速度f做任意的直线运动。指令格式:g01 x(u) z(w) f ;其中:(1)x、z或u、w含义与g00相同。(2)f为刀具的进给速度(进给量),应根据切削要求确定。
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